采用直徑1.0毫米的鍍銅實芯低合金鋼焊絲焊接。焊接電壓19V~21V、焊接電流120A~160A、氣體流量8L~12L﹨每分鐘、焊絲伸出長度10毫米左右。做好避風措施以免產生氣孔缺陷。采用左向焊焊接。二保焊電流密度大，熱影響區小。連續送絲焊接可以克服鍍鋅層蒸發導致的焊接電弧穩定性差?？梢员ＷC更佳完美的焊縫及焊縫強度。由于不像焊條手弧焊那樣需要頻繁更換焊條，因此焊接效率會顯著提高?！ ∧秃蜾摪搴附庸に嚳刂品焦艿暮盖皽蕚渑c一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層清除以后再焊。在實際監理工作中，采用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。
耐候板焊接，主要是要做好焊接變形的控制和不小心造成焊穿，因此首先焊接電流要控制比較小點(在保證引弧前提下)，如果強度等沒有要求，可采用點焊。焊接程序盡量使用中心對稱，減少構件變形。為此，可以先將構件點焊成形，對剛性很差的結構甚至可以安裝些工藝撐桿，提高其剛性，再對稱焊接，總之要抓住變形這個環節。對焊后變形要有調整方法，不論是手工還是機械方法，使質量比較高的交貨。當然，焊接的具體方法上，最好都是俯焊，盡量滿足焊工的習慣和需要。
可見，二保焊焊接耐候板，無論從焊接質量還是焊接效率，都是最佳選擇。因此我們在焊接武漢耐候板的時候要特別注意，要注意火候和溫度的控制。
